áo vải màn hình in truyền nhiệt , nó được sản xuất bằng cách in màn hình và được sử dụng cho áo.
Flock nhiệt chuyển nhãn dán, nó được sản xuất bằng in màn hình. Nó có thể được trong vòng 4 màu và thân thiện với môi trường. Nó thường được áp dụng cho tất cả các loại vải như áo thun, túi xách, quần áo trẻ em ...
bọn trẻ Càng s mặc in offset truyền nhiệt, nó được sản xuất bằng in offset. nó có thể đầy màu sắc và thân thiện với môi trường. nó thường được áp dụng cho tất cả các loại trẻ em Càng mặc như cotton, nylon, vv
2025-05-22
Mực chuyển nhiệt trong in chuyển nhiệt có vị trí quan trọng, nhiều tính chất của mực rất quan trọng đối với sản xuất sản phẩm, trong đó độ nhớt của mực là quan trọng hơn cả. Độ nhớt đề cập đến lưu lượng mực trong quá trình, tương tác giữa các phân tử chất lỏng sẽ cản trở khả năng di chuyển tương đối của các phân tử. Nó phản ánh tính chất của các lớp chất lỏng trong mực ngăn cản nhau chảy và khả năng chống chảy của chính mực, bản chất của nó là lực kết dính mực (liên kết giữa các phân tử) mạnh và yếu. Độ nhớt cao, mực có lực kết dính cao, khả năng di chuyển của mực thấp hơn. Có nhiều yếu tố ảnh hưởng đến độ nhớt, bao gồm lượng sắc tố, độ hấp thụ dầu và độ mịn, độ nhớt của chất liên kết, chất độn. Sau đây giới thiệu lượng sắc tố, độ hấp thụ dầu và độ mịn đến mức độ ảnh hưởng của độ nhớt. Đối với cùng một loại chất kết dính, tỷ lệ sắc tố càng lớn, lực giữa các phân tử càng lớn, độ nhớt của mực lớn, nhưng sắc tố trong lượng mực bị hạn chế. Hấp thụ dầu đề cập đến một lượng sắc tố nhất định làm ướt để tạo thành bùn cần hấp thụ lượng dầu (g / 100g), là mô tả về khả năng liên kết của sắc tố và mỡ. Trong trường hợp bình thường, sắc tố phân tán càng cao, các hạt nhỏ, sắc tố lớn hơn diện tích bề mặt, khả năng hấp thụ dầu lớn, độ nhớt của mực nhỏ, độ lưu động tăng lên. Ngoài ra, khả năng hấp thụ dầu có liên quan đến độ ẩm của sắc tố, độ axit của dầu. Sắc tố chứa nhiều nước hơn, thể tích dầu thấp; độ axit của dầu tăng lên, khả năng hấp thụ dầu của sắc tố sẽ giảm. Mực có độ mịn tốt, cho thấy các hạt rắn rất mịn, phân bố đều trong mực. Độ mịn của mực phụ thuộc vào vật liệu liên kết cho sắc tố, độ ướt của các hạt rắn, độ khuấy mực, độ nghiền và các quá trình xử lý khác. Vật liệu liên kết có tính chất ướt mạnh, sắc tố và các hạt rắn dễ bị ướt, các hạt rắn dễ phân tán, sau khi cán mực có độ mịn tốt. Thông thường, các hạt rắn sắc tố có mặt ở trạng thái kết bông hạt mịn. Kích thước hạt sắc tố và trạng thái phân tán đối với độ nhớt của mực, độ bám dính, độ lưu động và các đặc tính lưu biến khác có tác động nhất định. Các hạt sắc tố nên được kiểm soát trong khoảng 0,5-3um, tuy nhiên các hạt sắc tố dưới 1um nên chiếm 80-100%. Tro
Đọc thêm2025-05-22
Chất chống tạo bọt được sản xuất bởi công ty transfertagfactory có hiệu suất vượt trội và chủ yếu được sử dụng làm chất chống tạo bọt dạng bột in chuyển nhiệt, có tác dụng chống tạo bọt và khử bọt tuyệt vời, có thể hạn chế và loại bỏ bọt khí tạo ra trong quá trình sản xuất, đóng hộp và in. Chất chống tạo bọt chủ yếu được sử dụng cho mực mỏng hơn. Những loại mực này hầu hết có thể được cung cấp bằng máy bơm. Trong quá trình này, một lượng lớn không khí có thể được trộn lẫn và có thể xuất hiện bọt khí. Ngoài ra, trong quá trình in, những loại mực mỏng này bị cạo khỏi tấm hoặc xuống từ con lăn, do va chạm giữa mực, khuấy, cũng tạo ra một số lượng lớn bọt khí. Mực thơm, cồn, gốc nước đều có hiện tượng này, trong khi loại sau là nghiêm trọng nhất, vì loại sau chủ yếu là chất hòa tan trong kiềm, giống như xà phòng (hoặc chất tẩy rửa) trong nước, vì vậy bọt rất mạnh. Bọt mực không chỉ làm giảm chất lượng vật liệu in mà còn, nghiêm trọng hơn, vòi phun mực sẽ tạo ra một số lượng lớn bọt khí, dẫn đến việc in không thể tiếp tục. 1)sự hình thành và phá hủy bong bóng: cơ chế tóm tắt. Bong bóng, tức là khí vào nhóm bởi thành màng chất lỏng được bao quanh bởi sự tách biệt được hình thành. Bản thân các thành bong bóng có thể tạo thành hình học rất đồng nhất, tạo thành góc 120 độ khi ba thành bong bóng (màng) gặp nhau. Ít nhất hai hoặc nhiều thành phần có thể tạo thành bong bóng (chất lỏng nguyên chất không thể tạo bọt), vì bọt cần diện tích bề mặt lớn, sản xuất các bề mặt này bị chống lại bởi sức căng bề mặt chất lỏng. Do đó, khi sức căng bề mặt chất lỏng tương đối thấp, việc hình thành một lượng bong bóng ổn định nhất định đòi hỏi năng lượng tương đối thấp. Khi chất hoạt động bề mặt màng phân tử đơn hòa tan xuất hiện trên bề mặt chất lỏng, bong bóng sẽ được tạo ra. Độ đàn hồi của bề mặt chất lỏng cũng có thể gây ra bong bóng. Nhìn chung, bong bóng không ổn định, sự phá hủy của nó thường là do chất lỏng từ thành bong bóng ép vào mép thành bong bóng. Khi thành màng bị ép đến độ dày khoảng 100Ao, chuyển động phân tử trong thành màng sẽ làm vỡ cấu trúc bong bóng bằng cách phá hủy màng chất lỏng. 2)Chức năng phá bọt. Chất chống tạo bọt thường được sử dụng để loại bỏ bọt khí thông qua phản ứng hóa học (chẳng hạn như muối axit hoặc canxi có thể phá hủy màng xà phòng). Tuy nhiên, hầu hết chức năng của chất chống tạo bọt đều được trải ra trên bề mặt bọt, do đó chất hoạt động bề mặt trên bong bóng trước khi có tác dụng ổn định bị loại bỏ hoặc thay thế, điều này đòi hỏi sức căng bề mặt nhỏ hơn sức căng bề mặt của màng tạo bọt ban đầu. Nếu chất tạo bọt dễ dàng được giải hấp và nhanh chóng được xử lý lại, thì hiệu quả của nó đối với chất chống tạo bọt rất nhỏ. Nếu chức năng giải hấp bọt kém, độ nhớt bề mặt tương đối cao, chất chống tạo bọt lan truyền chậm. Một chất chống tạo bọt tốt phải có tác dụng rất nhanh. Nói chung, nó phải có độ hòa tan rất thấp và có chức năng làm giảm sức căng bề mặt nhất định. Cấu trúc hóa học của chất phá bọt hiệu quả nhất phải là: Khi được định h...
Đọc thêm